燙印作業是利用熱壓作用從燙印作業的原理我們不難看出，燙印時的溫度、壓力和速度以及承燙材料表面的燙印適性都是影響燙印質量的原因所在，下面我們天津印刷廠為大家講解燙印的問題解決

　　燙印壓力小。燙印過程中，如果印版燙印壓力過小，對電化鋁箔施加的壓力過輕，則燙金紙無法順利轉移，使燙印圖文不完整。北京印刷廠發現這種情況應先分析是否屬于燙印壓力小，外觀察壓印痕跡輕重，如屬于燙印壓力小應增大燙印壓力。

　　燙印溫度過低，印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉印到承印物上所需要的最低溫度，燙印時，燙金紙沒有完整地轉移，致使圖文發花、露底或燙印不上。北京印刷廠發現這種質量問題，要及時適當地調高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。

　　燙金紙型號不對或質量不好。燙金紙型號不對或質量不好時，也使燙印質量出現問題。北京印刷廠這時應更換型號合適、質量好、粘合力強的燙金紙。燙印面積較大的承印物，可連續燙印兩次，可以避免發花、露底和燙印不上。

　　底色干燥過度，表面晶化，使燙金紙燙印不上。燙印時，底色干燥程度在可印范圍內立即印刷。印刷底色時，墨層不應太厚，印刷量大時，要分批印刷，適當縮短生產周期，一旦發現晶化現象，就應立即停止印刷，查找、排除故障后再繼續印刷。